球墨鑄鐵管出貨的裝卸方法過程

　　1，管子在運輸過程中，由于裝卸方法問題，有可能造成球墨鑄鐵管管子插口橢圓，DN400以下管將橢圓部分切掉就可，大于500mm用專用工具重新整園，然后現(xiàn)場進(jìn)行水泥襯修補，水泥砂漿成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加劑充分?jǐn)嚢?，修補前清理要修補處浮砂及雜物，然后用水將此處周圍處浸濕;注意不要積水，修補表面要抹平，塑料布蓋著養(yǎng)生;,

　　2、支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向，以后每支管按標(biāo)高插入前一支管承口，小管觀察插口線是否到位，大管通過在管內(nèi)觀察接口間隙，間隙應(yīng)不小于3至5mm，從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側(cè)各掛一個2T—8T拉緊導(dǎo)鏈，確保接口間隙均勻，同時也能解決遇到設(shè)計有坡度時管子往下移位的問題。直線段不允許上下左右?guī)Ы嵌劝惭b，如因地勢必須偏轉(zhuǎn)角時，DN1400mm以下可轉(zhuǎn)角1.5度～3度，DN1600mm以上球管借轉(zhuǎn)角不得超過1.5度;

　　3、安裝的管線不能呈蛇形狀態(tài)，如果出現(xiàn)要求施工隊進(jìn)行調(diào)整，保持管線呈直線狀態(tài);

　　4、膠圈存放陰涼密閉處;

　　5、球墨鑄鐵管管溝砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起，已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現(xiàn)象;

　　6、回填時要檢查管子是否移位，包括上下和左右;

　　7、對回填土的要求：管線中心線以下每200mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于90%，管線中心線以上每500mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于85%，回填時要專人負(fù)責(zé)并監(jiān)督;

　　8、遇有特殊要求時，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;