一、管道運(yùn)輸及堆放

　　球墨鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨球墨鑄鐵管管道采用隨車吊汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在球墨鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，球墨鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第1排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且*多不超過(guò)五層。

　　二、球墨鑄鐵管安裝施工

　　(1)在球墨鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待石粉渣或砂墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將球墨鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與球墨鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)球墨鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。

　　(2)管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。

　　(3)管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。

　　(4)仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。

　　(5)膠圈安放完畢后用肥皂水或植物油等作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。

　　(6)球墨鑄鐵管在安裝時(shí)可采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以球墨鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。

　　(7)插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將球墨鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將球墨鑄鐵管插到看不到第1條線，只看到第二條線的位置為止。

　　(8)球墨鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免球墨鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。

　　(9)重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨球墨鑄鐵管。

　　(10)檢查井施工應(yīng)與球墨鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。

　　(11)閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行石粉渣或砂土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第1層虛鋪厚度不應(yīng)小于30公分，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。

　　三、安全措施

　　1、在吊車起吊球墨鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。

　　2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。

　　3、管道在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞球墨鑄鐵管防腐層。

　　4、施工過(guò)程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。

　　四、管道施工竣工圖編繪

　　測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用。

　　1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。

　　2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)，則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。